免喷涂高光无痕注塑成型
为满足花费者对于平板电视面板外观的美学请求,同时也为了更加环保,采用免喷涂高光无痕注塑成型技巧生产平板电视面板日益成为主流。该技巧的产生和发展离不开塑料成型技巧的不断发展与创新,涵盖了高光泽塑料材料、高光注塑模具、模温温控设备等多个方面。
近年来,人们已不再满足于平板电视的应用功效,对其外观的观赏品味及绿色环保的请求越来越高。由于以往那种先注塑电视机机壳,然后再喷涂的方法,既不环保,质量也不稳固,众多国际国内着名电视厂商如三星、夏普、长虹、海尔等纷纷摒弃了老方法,转而采用一种新型成型工艺——免喷涂高光无痕注塑成型技巧。该技巧可使平板电视面板表面光泽度高及无熔接线、流痕及缩痕等缺点,并且无需后续的喷涂工序,从而对环保及本钱下降极为有利。由于免喷涂高光注塑技巧的实行离不开高光泽塑料材料、高光注塑模具、模温温控设备以及注塑机和注塑工艺的紧密配合,因此本文将从这几个方面对该技巧进行论述。
免喷涂高光泽塑料材料
要实现免喷涂高光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特征请求一般包含:材料的运动性应较高,以便可以更好地复制模具表面、下降剪切及改良熔接线;需有必定的耐刮擦性,即表面硬度要好,一般铅笔硬度在H以上;材料的热稳固性要好,不易产生挥发物。特别是对于阻燃级材料,提高耐热性及减少挥发物可以防止腐化模具及减少产品表面白雾的产生;材料本身的光泽度要好;应具有优良的韧性和必定的刚性,可以通过家电所请求的跌落测试和其他功效测试。
目前,免喷涂平板电视面框的注塑生产重要采用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。其中,高光ABS的硬度最低,PMMA/ABS的硬度最高,铅笔硬度可达1H或以上。高光PMMA/ABS还可以做成半透后果,从而实现更炫的外观和LED光透视功效。如今很多公司都推出了PMMA/ABS,如三星第一毛织的BF-0677F、上海锦湖日丽的HAM8541以及LG化学的XG569C等。假如请求应用阻燃材料,则可选用无卤阻燃PC/ABS如锦湖日丽的HAC8250NH,或者选用阻燃高光ABS如上海锦湖日丽的HFA705G。电视机厂商可根据产品的不同请求选用不同型号的材料。据猜测,在不远的将来,电视机厂商将更偏向选择用于超薄LED电视的高刚性加强材料,如锦湖日丽的HCG25X0FR。由于这样既可以满足薄型设计的刚性请求,又可以保持高光外观。
高光注塑模具
高光注塑模具从设计、钢材选用到模具加工都要比普通模有着更高的请求。模具设计方面要考虑耐高温设计、实用水路设计及安装匹配等因素。水道需确保快速升温柔降温,并使模具温度比拟均匀,一般采用贴近型腔的随形水道,并在背面增加隔热层或利用空隙隔热。模具浇口设计要尽可能地减少熔接线,并有利于排气及减少剪切。对采用油加热模温机的模具,浇口尺寸要开得比拟大,对其他行位、配合和导向等部位要考虑高温的请求,留心隔热或冷却及配合。由于模具内表面请求具有非常高的光洁度(达到镜面后果),因而请求模具钢材要选用抛光性好、高纯度、高镜面度及热变形小的优质钢,如瑞典ASSAB的S136、日本大同的NAK80。假如成型阻燃高光材料,模具钢还需耐腐化性好,最好用S136SUP或同等级的钢材。
对于高光模具的保养,要留心在应用中及时干净模具分型面及排气槽,以免造成排气不良。此外,要不定时用专用干净布或纸干净模具镜面部分,特别是注塑阻燃高光料时,要清除粘附在模面的析出物,避免呈现白雾等外观不良。注塑完成后还必需用专用清洗剂清洗型腔,并喷专用防锈油。
模温把持技巧
准确把持模温是实现免喷涂高光注塑成型的一大关键,目前应用较多的温控技巧有如下几种:
1.用油加热的高温模温机。模温可被始终保持在恒定温度,长处是本钱低、应用方便,但在模具设计上要考虑好熔接线的处理,同时对材料的运动性请求也相对更高。该种模温机重要利用于对外观请求稍低的产品。
2.蒸汽加热的快速模技巧。这是较早用于塑料高光无痕成型的一种技巧,其工艺原理是:在合模前及合模过程中对模具进行蒸汽加温,合模完成后,温度达到设定条件即可进行注射;注射过程中模具持续保持高温,这样可使胶料在充模过程中保持很好的运动性;注射完成,在保压冷却时,用低温水对模具进行降温处理,以便缩短制品的冷却时间,提高生产效率。
该工艺需要锅炉快速产生足够量的蒸汽,并能够和注塑机信号互锁,实现闭环把持,另还请求材料耐热性及相容性好。采用该技巧,模温可以达到很高的温度,不存在熔接线标题,同时可以提高产品表面硬度,但锅炉投进较大,因此目前呈现了无需锅炉的快冷快热一体机。
3.电加热的快速模技巧。这一技巧以韩国NADA公司的E-MOLD(ElectricityMold)系统为代表,可实现超高温模具的温度把持,是快速加热冷却成型技巧的最新进展。该技巧利用电加热在短时间内把模具的表面温度加热到很高,然后在几十秒之内又能把温度降落到50℃以下,从而帮助高光注塑成型顺利完成。
E-mold技巧应用方便,由把持器把持模温,利用冷水来进行模具冷却。
当模具开模取制品时,型芯开端加热。加热区域的温度并不是始终如一,而是根据浇口等地位的设计来决定。当模具封闭时,加热完成,同时射胶注塑开端。通过瞬间加热,升高模温,使得射胶时溶胶的运动性大大提高,从而可以较低的压力成型。较低的注塑压力意味着下降了制品的内应力,进而使得制品的耐热性和后加工性也得到了提高。更重要的是,树脂运动性提高,压力降就会减少,使得产品不易呈现冷料而导致表面呈现熔接线、流痕等缺点,大大提高了产品德量。
E-mold技巧目前已被广泛用于家电产品外壳的成型,尤其对于平板电视的前框、装饰框、底座及后框的成型,已日渐成为主流。
4.其他模温把持技巧。包含高频电磁感应加热系统、红外辐射加热系统以及采用韩国TITAN技巧的高压水温机在内的其他模温把持系统,也在高光注塑成型中得到了利用。它们固然加热方法不同,但把持原理大同小异,并各有优毛病。
注塑机及注塑工艺
免喷涂高光注塑技巧对注塑机的请求不高,但对机器的反应敏锐度及稳固性请求较高,以便能够实时快速反馈信号,并与模温把持设备和谐工作。最好配备塑化才能强的螺杆,同时请求螺杆对材料的剪切尽可能小。
高光注塑工艺把持根据不同产品和模具结构及模温设备的不同而有着较大差别,但一般应遵守以下原则:尽量采用高的模具温度,采用蒸汽加热模具或E-MOLD技巧时,模具局部区域可以达到150℃或更高;为了更好地复制模具表面,成型温度应适当高一些,注塑压力应尽可能大一点;为顺利排气,需要采用多级注塑速度;任何工艺的调剂如螺杆转速、不同阶段的注塑速度等,都要考虑减少对于材料的剪切。
随着平板电视技巧的进一步发展,更薄、更时尚和更环保将是未来的产品设计方向。为此,免喷涂高光无痕注塑成型技巧将会得到更多的利用,并随着塑料材料、模具以及注塑设备和成型技巧的发展而得到不断完善。
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