手板知识,手板模型知识

(浇口或塑件压缩在模具内) 一设备方面：顶出力不够。二模具方面：(1)脱模结构不公平或地位不当。(2)脱模斜度不够。(3)模温过高或通气不良。(4)浇道壁或型腔表面粗糙。(5)喷嘴与模具进料口吻合不帖服或,

1.型腔安排。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度请求、批量大小、模具制作难易、模具本钱等断定型腔数目及其排列方法。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4,

1.良好的铸件结构设计铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲惫。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。2.公平的模具结构设计1)模具中,

某自行车零件厂采用冷挤压工艺加工某些自行车零件，零件材料为Q235。采用淬火后低温回火工艺，硬度为58-62HRC；型腔表面粗糙度值为Ra0.80μm。模具经热处理，固然硬度和耐磨性有很大提高，但模具工作时,

1.冷挤压模的工作条件冷挤压模具工作时，将大截面的坯料挤压为小截面的工件，坯料受到强烈的三向压应力作用，产生激烈的塑性运动，由于被挤压材料的变形抗力较高，如钢的冷挤压，其变形抗力高达 19,

1. 拉深模的工作条件拉深模具重要用于金属板料的拉深成形，拉深过程中模具的受力状态如图 11-5 所示。拉深时凸模下压板料毛坯，拉深力通过凸模底部和凸模圆角部位传导给毛坯，板料毛坯的外,

模具爆裂原因重要有以下几种：1.模具材质不好在后续加工中轻易碎裂2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形3.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不公平，,

模具产生粘滞弯折的原因:1、模具刚性不足;2、由于射出压力模具的膨胀鼓起.型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，假如是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模,

模具产生裂纹的原因有:1、模具刚性不足2、模腔棱角的应力集中模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度盘算(单纯张力简略盘算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚,

典范模具的修复四个阶段(拆卸、故障诊断、清算平整和装配)。准备模具的装配工作。准确并可靠地装配模具重要包含把持以下各步骤的准备工作和方法：◆防锈剂的利用◆O形密封圈的安装◆模板内的型腔模的安,