喷涂聚脲弹性体涂装工艺
现在,喷涂聚脲弹性体项目投产运行已经两年多了,经过两年来的实践,对喷涂聚脲弹性体涂料的性能、工艺参数的把持、喷涂设备的状态及现场治理都有了更加深进的熟悉,为今落后一步优化工艺、改良产品德量、节俭本钱,打好了基础。
1 喷涂设备的失效模式及预防
在应用设备中,呈现了各种各样的标题,有设备自身的原因,也有由于我们不够器重施工技巧而呈现的标题。
通过对设备进行FMEA分析可以明白喷涂生产设备毕竟存在多少种故障模式,哪些部件存在怎样的故障模式,故障产生频次是多少,故障产生后会导致什么样的成果,对这些故障采用什么样的把持措施,以及可以评估把持措施是否有效。达到保证现场生产设备的正常运行,消灭设备故障,减少停机丧失之目标。
2 产品施工过程呈现的标题及解决措施
按照JPS(江铃精益生产系统)中ISPC(工位过程把持)要素请求,对生产过程中易呈现的标题,进行分析,利用防错、QPS卡(把持领导书)、可视化标识等工具,进行有效预防,以保证产品德量。
3 涂装修补工艺的日趋完善
经过两年的利用实践,我们逐渐摸索出一套合适耐磨涂料的局部修补工艺。
l) 对流挂进行修正
采用电动手砂轮机打磨流挂部位至平整,加喷耐磨涂料,并作麻面后果。
2) 对起泡进行修正
先用美工刀割悼起泡部分,然后用原子灰刮平并用砂纸打磨原子灰至于漆膜平面,加喷耐磨涂料,并作麻面后果。(文章起源环球聚氨酯网)
3) 对漆膜不干进行修正
用抹布将不干处抹几遍,将表面不干层抹掉,先稍微快速喷涂几枪(不要一次性喷很厚,以免加喷后起泡),前面几枪干后,再加喷,并造麻面后果。
4) 对剥离(重要指切边处)的修正
在剥离的部位滴少许特尔特的502胶,便可将涂料剥离部分和金属粘接起来。
4 涂料的更新换代
为了改良皮卡货厢耐磨弹性涂料的施工条件、晋升耐磨货厢产品品德,下降涂装运行用度,江铃与涂料供应商对耐磨弹性涂料进行了产品更新换代,即启用耐磨弹性涂料新品URS308(属第三代聚脲产品),并对新产品进行现场工艺验证与跟踪。
l) 新产品重要特点
是URS306升级产品,对温度及湿度不敏感,施工工艺相对简略,前期基建投进小,运行用度低,涂膜力学性能良好。
共同点:
(1)A,B组分100%参与成膜反应,无Voc排放,无毒,为绿色环保产品;
(2)室温下喷涂,快速固化,不需烘烤;
(3)采用高压无气喷涂反应异常成型,工作效率高,涂膜雅观;
(4)优良的弹性体物理力学性能,耐磨损,抗冲击;
(5)耐化学品性能,耐柴油。汽油,煤油性能优;
(6)附着力强,在CED涂膜上直接喷涂尤佳;
(7)耐老化性能好,户外长期应用不起泡,不生锈,不脱落,不开裂;防声吸震,可下降噪音。
2)工艺验证过程
(l)在实验室相对湿度(80~85%)较高情况下,对URS308产品进行理化性能检测。
(2)在涂装车间进行现场实车喷涂实验(共喷涂皮卡货厢19台),请求封闭现场除湿用蒸汽管路,以验证新产品在施工条件方面的改良。
3)在涂装车间现场模仿较恶劣的涂装环境下(高湿度)涂料新品URS3OS是否能施工,验证方法为:在喷水的报纸上喷涂URS308,看涂料是否能顺利成膜,且无鼓泡、发白等现象。
3)结论:
(1)从检测成果看:实验室内理化检测指标达到了工艺请求,部分参数指标与现有耐磨涂料产品指标相比有明显提高。
(2)从车间现场喷涂的19台皮卡货厢看:在封闭现场蒸汽管路条件下,喷涂间温度由40℃降至26℃,湿度30%,URS308能正常喷涂施工,涂膜的膜厚、外观等检验项满足工艺请求。
(3)URS308涂料能在喷水的纸张上形成完整的涂膜,且无鼓泡、发白现象。
综上所述,喷涂聚脲弹性体技巧在汽车涂装方面的研究和利用,已取得了必定的成绩,但仅是刚刚起步。随着中国涂料公司不断的引进、消化、接收,将加快涂料的国产化、主导产品的系列化过程,有效解决涂料关键原材料价格昂贵标题;汽车制作公司也在利用过程中,持续涂装工艺研究和摸索,这必将带来该技巧在汽车涂装范畴利用的普及化,推动我国新型涂层材料和涂装技巧的敏捷发展。
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