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通用阀门实验压力

本尺度参照采用国标尺度GB/T13927—1992《产业用阀门 阀门的压力实验》。

1主题内容与实用范畴

  本尺度规定了通用阀门压力实验的请求、方法和评定指标。

  本尺度实用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力实验。

2术语

2.1实验压力

   实验时阀门内腔应蒙受的计示压力。

2.2壳体实验

  对阀体和阀盖等联结而成的全部阀门外壳进行的压力实验。目标是检验阀体和阀盖的致密性及包含阀体与阀盖联结处在内的全部壳体的耐压才能。

2.3密封实验

  检验启闭件和阀体密封副密封性能的实验。

2.4上密封实验

  检验阀杆与阀盖密封副密封性能的实验。

2.5实验持续时间

  在实验压力下实验所持续的时间。

3实验项目

压力实验的项目包含:

a. 壳体实验;

b. 上密封实验(具有上密封结构的阀门应做该项实验);

c. 密封实验。

4实验请求

4.1每台阀门出厂前均应进行压力实验。

4.2在壳体实验完成之前,不答应对阀门涂漆或应用其它防止渗漏的涂层,但答应进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,假如用户代表请求重做做压力实验时,则不需除往涂层。

4.3密封实验之前,应除往密封面上的油渍,但答应涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,答应涂敷按设计规定选用的油脂。

4.4实验过程中不应使阀门受到可能影响实验成果的外力。

4.5如无特别规定,实验介质的温度应在5~40℃之间。

4.6下列实验介质由制作厂自行选择,但应符合表1和表2的规定;

a 液体:水(可以参加防锈剂),煤油或粘度不大于的其它合适液体;

b气体:空气或其它合适的气体。

4.7用液体作实验时,应消除阀门腔体内的气体。用气体作实验时,应采用安全防护措施。

4.8进行密封和上密封实验时,应以设计给定的方法封闭。

4.9实验压力应符合规定。

4.9.1壳体实验的实验压力按表1的规定。

              表1

公称压力PN,MPa

实验介质

实验压力

<0.25

液体

0.1 MPa+20℃下最大答应工作压力

≥0.25

液体

20℃下最大答应工作压力的1.5倍

注:20℃下最大答应工作压力值,按有关产品尺度的规定。当有关尺度未作规定时,可按录A(参考件)断定。

4.9.2密封和上密封实验的实验压力按表2的规定。

                表2

公称通经DN,mm

公称压力PN,MPa

实验介质

实验压力

≤80

所有压力

液体或气体

20℃下最大答应工作压力的1.1倍(液体)0.6MPa(气体)

100~200

≤5

>5

液体

20℃下最大答应工作压力的1.1倍

≥250

所有压力

4.9.3实验压力在实验持续时间内应保持不变。

4.10实验的持续时间应符合规定。

4.10.1壳体实验的实验持续时间应不少于表3的规定。

               表3

公称通经DN,mm

≤50

65~200

≥250

最短实验持续时间,S

15

60

180

4.10.2密封和上密封实验的实验持续时间应不少与表4的规定。

              表4

公称通经DN

mm

最短实验持续时间,S

密封实验

上密封实验

金属密封

非金属弹性密封

≤50

15

15

10

65~200

30

15

15

250~450

60

30

20

≥500

120

60

30

4.10.3实验持续时间除应符合表3、表4的规定外,还应满足具体的检漏方法对实验持续时间的请求。

5实验方法和步骤

应先进行上密封实验和壳体实验,然落后行密封实验。

5.1上密封实验

  封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(假如阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封封闭,给体腔布满实验介质,并逐渐加压到实验压力,然后检查上密封性能。

5.2壳体实验

   封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持实验压力,启闭件处于部离开启状态。给体腔布满实验介质,并逐渐加压到实验压力(止回阀应从进口端加压),然后对壳体(包含填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。

5.3重要阀类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门,应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。实验时应逐渐加压到规定的实验压力,然后检查密封副的密封性能。

表5

阀类

  加 压  方  法

闸阀

球阀

旋塞阀

封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔布满实验介质,并逐渐加压到实验压力,封闭启闭件,开释阀门一真个压力。阀门另一端也按同样方法加压。有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引进介质并施加压力

截止阀

隔膜阀

应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:对于截止阀和角式隔膜阀,应沿着使阀瓣打开的方向引进介质并施加压力

蝶阀

应沿着对密封最不利的方向引进介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压

止回阀

应沿着使阀瓣封闭的方向引进介质并施加压力

6评定指标

6.1壳体实验

   壳体实验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包含填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。

  如无特别规定,在壳体实验压力下答应填料处泄漏,但当成实验压力降到密封实验压力时,应无可见泄漏。

6.2上密封实验

  在实验持续时间内无可见泄漏。

6.3密封实验

  密封实验的最大答应泄漏量见表6的规定。表6中的泄漏量只实用于向大气排放的情况。***实用于非金属弹性密封阀门,B、C、D级实用于金属密封阀门。其中:B级实用于比拟关键的阀门,D级实用于一般的阀门。各类阀门的最大答应泄漏量(等级)应按有关产品尺度的规定。假如有关尺度未作具体规定,则非金属弹性密封阀门按***请求,金属密封阀门按D级请求。如用户请求按B级或C级时,应在订货合同中规定。

            表6

实验

介质

最大答应泄漏,mm3/S

***

B级

C级

D级

液体

在实验持续时间内无可见泄漏

0.01×DN

0.03×DN

0.1×DN

气体

0.3×DN

3×DN

30×DN