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核电铸锻件新突破 二重重装再次奔跑

     通过多年来努力,二重重装研制的核电大型铸锻件已经成功突破了核电设备发展的瓶颈,使国家摆脱了核电大型铸锻件受制于人的地步。
     仅2008年至今,二重重装已经交付和正在生产的核电设备材料涵盖CPR1000所有锻件。公司目前正在进行以主管道为代表的AP1000核电锻件研制和高温气冷堆材料锻件研制,共计30余种,约300余件。特别是2009年,二重重装成功地制作出我国第一支CPR1000的百万千瓦级核电半速转子产品,目前世界上只有日本制钢所一家企业能够制作,实现了中国百万千瓦级核电转子自主化、国产化零的突破。11月5日,二重重装在国内率先成功完成了AP1000主管道热段带管嘴一体式试制件的弯制,研制成功了具有完整自主知识产权的AP1000主管道,解决了第三代核电站设备制作的艰苦。在国家科技部下发的《关于宣布国家自主创新产品试点成果的通知》中,二重重装自主研制的核电大锻件被认定为"首批国家自主创新产品(先进制作类)",并颁发了"国家自主创新产品证书"。
     此外,二重重装还承担着红沿河、福清、石岛湾、昌江、红河、海阳、三门、桃花江和咸宁等国家核电重点项目锻件和产品的制作任务。由于核电产品技巧请求高,制作难度大,行业进进门槛高,目前国内能够成套制作核电设备的企业只有二重重装等少数企业。作为关系***和国民经济命脉的重要骨干企业,二重人坚信,在国家产业政策助推下,公司在技巧创新、极限制作、质量治理、市场地位等方面的竞争上风将激发出强盛的内活泼力,为国家节能减排和经济结构调剂供给有利支撑,为回报投资者和社会奠定增加的基石。
    二重集团(德阳)重型设备股份有限公司(以下,二重重装),是国内鲜有的较早进进核电范畴并能够制作核电设备关键铸锻件和关键零部件的企业之一。核电作为国家鼓励发展的战略性产业,二重重装已将核电业务作为产业结构调剂和升级的突破口,这既是公司对国家产业结构调剂政策的积极响应,更是公司实现业务结构优化、全面晋升核心竞争力的战略安排。
     核电业务驱动战略升级
     实现绿色、干净的可持续发展是国家经济转型、结构调剂的重大战略,核电业务成为公司实现二次奔跑的重要突破口。从2008年国家的4万亿投资打算到2009年5800亿电力投资打算,国家鼓励核电发展的政策导向明白可见。在当前节能减排压力日紧、金融危机仍在肆虐的态势下,核电成为扩大内需、产业战略升级、晋升国家的国际地位和国家竞争力的能源项目首选。
    政策领导给核电业务发明了难得的发展契机。2009年5月,由国家发展和改革委员会宣布的《设备制作业振兴计划》中,核电站建设已被列为依托的十大范畴重点工程的首位,我国核电建设的政策导向已从积极推动晋升到加快发展的新阶段。据统计,目前我国核电总装机容量已达910万千瓦,共11个核电机组,已建成浙江秦山、广东大亚湾、江苏田湾三大核电基地。而当前在建项目就达24个机组,2500多万千瓦,若考虑其二期、三期工程,则最高可达5030万千瓦。预计到2020年,我国核电装机容量有看超过7500万千瓦,在建4000万千瓦。届时,核电发电量占总发电量比重将从现在的1.9%提高到5%以上,这一目标比《国家核电发展专题计划(2005~2020年)》的目标提高了一个百分点。
    核电提速发展给核电配套设备制作业供给了广阔的市场前景。国家能源局负责人在"核电技巧设备自主化第三次工作会议"上指出,积极发展核电是调剂中国能源结构的关键,而推动核电技巧设备自主化则是加快核电建设的重要保障。2010~2020年的10年间,国内核电每年需新增8-12套百万千瓦机组,按照目前的均匀造价程度盘算,我国核电设备市场到2020年预计将有3500-4000亿元的容量,每年设备需求量约为300亿元。同时,国外核电市场需求也十分茂盛,据统计,目前国内外每年需新增17-19套、更新6套百万千瓦核电机组,核电设备市场前景广阔。
    自主创新构筑起飞基石
    为适应国家核电快速发展的需要,摆脱重大技巧设备受制于人的局面,提高重大技巧设备自主化市场占领率,实现核电关键基础零部件国产化,近年来,在国家发改委、国家能源局及核电业主等的大力支撑下,二重重装想国家之所想、急国家之所急,集中公司的核心技巧力量,把核电铸锻件研发作为企业技巧开发和创新的重点。
    布局市场,技巧先行。大批的基础研发工作特别是缭绕二代加和第三代核电铸锻件的国产化研制,包含冶炼、铸造成型、热处理、机械加工、焊接、无损检测等均取得了一大批突破性的攻关成果,形成了一批具有二重自主知识产权的专利或专有技巧,并有多项技巧为同行唯一。目前公司已经实现批量制作二代加反应堆压力容器和蒸汽产生器整套锻件,成为支撑国家干净能源发展的关键力量。
    在核电铸锻件制作技巧研发方面,二重重装先后完成了核电锻件用超纯净钢的研制,冶炼和铸锭已达到世界先进程度。
    首先,公司完成了300吨到600吨大型钢锭系列钢锭模的研究、设计和制作,形成了二重重装大型钢锭系列,并且把握了大型钢锭凝固过程中防止偏析方法,能够确保特大型核电用钢锭的均质性。
    其次,核电蒸发器、管板锻件实现了批量制作,产品德量性能指标达到了国际领先程度,二代加核电管板产品的合格率稳固在80%以上,在行业中处于领先地位。
    再次,公司完成了核电压力容器法兰、接收段接收和过渡环等锻件的研制并实现批量生产,所有产品性能指标都达到国际领先程度。

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