该种蝶阀的结构特点为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一地位上。结构简略、制作方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。毛病是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基础上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在应用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压标题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特点为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板高低端不再成为回转轴心、疏散、减轻了蝶板高低端与阀座的过度挤压。但由于单偏心结构在阀门的全部开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消散、在利用范畴上和同心蝶阀大同小异、故采用未几。
三、双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前利用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特点为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的后果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地打消了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、下降了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度下降、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温范畴的利用。但由于其密封原理属地位密封结构、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封后果、故对封闭地位请求很高（特别是金属阀座）、承压才能低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀
要耐高温、必需应用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必需应用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一抵触、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特点为在双偏心的阀杆轴心肠位偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面外形也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从基本上转变了密封结构、不再是地位密封、而是扭力密封、即不是依附阀座的弹性变形、而是完整依附阀座的接触面压来达到密封后果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一艰苦、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
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