潜油直驱螺杆泵装置

一．系统简介
随着我国石油产业发展和油田开发的需要，利用机械采油方法提高油田采油速度和终极采收率，是全部油田开发过程中的一个重要步骤。螺杆泵作为一种重要的机械采油设备，由于它具有其他机械设备所没有的特点，在油田开采上起着越来越重要的作用，随着近年来能源日趋紧张，油田对采油设备节能降耗请求越来越高，我公司经过对螺杆泵采油系统的长期观察研究，发明其有如下毛病需要改良：
1、驱动力矩小，能量损耗大。由于油田井深大多在1000米以上，井上电机通过1000多米的抽油杆带动螺旋转子，这样电机的大部分力矩都损耗在抽油杆上，实际用于驱动部分的做功很少，效率只有30%左右。
2、故障率高，应用寿命短。在含沙量大或稠油时抽油杆蒙受扭力很大，很轻易折断，目前油田均匀几个月就要换一次抽油杆。
3、安装保护复杂。由于抽油杆太长，每次安装和保护都要分段拆装，步骤复杂，耗费人力物力多，作业周期长。
4、制作、维修用度高。由于螺杆泵多结点传动的特别结构，以及频繁的保护周期，使得其制作和维修的本钱偏高。
针对以上毛病，我公司对螺杆泵进行了技巧改革。应用特种永磁同步伺服电机代替普通电机，将电机放置在螺杆泵底端直接驱动螺杆泵，电机把持器放置在井口，这样就省往的1000多米长的螺杆。
由于采用特种永磁同步电机放置泵底端，直接驱动螺杆泵： 省往了抽油杆造成的力矩丧失，电能利用率在80%以上。
? 同时采用此种结构，省往了1000多米的抽油杆，使制作本钱大大下降。
? 安装保护简略，不需要复杂的拆装过程。
? 故障率低，不需要经常保护，节俭大批保护、维修用度。
? 该种电机低速转矩大，特别合适含沙量大及稠油的井况，井口把持器采用无地位传感的磁通矢量把持，使系统运行更平滑稳固。

二．系统选型
由于采用螺杆底部直接驱动模式，效率大大提高，相对装机容量下降减小一半左右。目前油田螺杆泵功率大都下55KW以下，电机及把持用具体选型如下：