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液压泵故障原因分析—中国泵阀品牌网

液压泵故障原因分析

一、液压泵故障现象及原因分析

液压泵在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改良：

液压泵故障原因1、检查动臂油缸的内漏情况。最简略的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由降落。若着落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予调换。

液压泵故障原因2、检查把持阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应调换。安全阀安装后若仍无变更，再检查把持阀阀芯磨损情况，其间隙应用限度一般为0.06mm，磨损严重应调换。

液压泵故障原因3、丈量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调剂，加压力仍调不上往，则阐明液压泵严重磨损。

一般来说，造成动臂带载不能晋升的重要原由于：

1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率明显降落，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才能，液压油变质，最后导致故障产生。

2、液压元件选型不公平。动臂油缸规格为70／40非尺度系列，密封件亦为非尺度件，制作本钱高且密封件调换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。