当前位置阀门技术知识 >> 液压支架用主动喷雾把持阀通用技巧条件

液压支架用主动喷雾把持阀通用技巧条件

MT／T765—1997
中华国民共和国煤炭产业部1997—12—30批准　　1998—06—01实行
1　范畴
　　本尺度规定了液压支架用主动喷雾把持阀的请求、实验方法、检验规矩、标记、包装、运输和贮存。
　本尺度实用于煤矿井下液压支架用各种主动喷雾把持阀。
2　引用尺度
　　下列尺度所包含的条文，通过在本尺度中引用而构成为本尺度的条文。本尺度出版时，所示版本均为有效。所有尺度都会被修订，应用本尺度的各方应探讨应用尺度最新版本的可能性。
　　GBl91—90　包装储运图示标记
　　GB／T6388—86　运输包装收发货标记
　　GB／T13264—91　分歧格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表
　　GB／T14437—93　产品德量计数一次监督抽样检验程序(实用用总体量较大的情况)
　　GB／T15482—1995　产品德量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
　　MT76—83　液压支架用乳化油
3　定义
　　本尺度采用下列定义。
3．1　液压支架用主动喷雾把持阀　controlvalveofautomaticsprayonhydraulicsupports
　　安装在煤矿井下液压支架上并与其相应的液压管路相连接，当把持支架相应手柄使支架动作的同时利用工作液主动打开或封闭喷雾水路的装置(以下简称把持阀)。
3．2　工作液　operatingemulsion
　　使把持阀打开或封闭并具有必定压力的乳化液。
3．3　开启压力　openingpressure
　　使把持阀打开所需要的最小压力，单位MPa。
　4　请求
　　把持阀应符合本尺度的规定，并应按照经规定程序审批的图样和技巧文件制作。
4．1　应用环境温度
　　在环境温度4～40℃条件下能正常应用。
4．2　外观
　　外表面平整、光滑，且应有防腐保护层，保护层应均匀，无剥落、无划伤；外壳无变形、开裂、腐化及机械损伤；明白标明进水孔、出水孔及工作液进液孔；铭牌安装坚固，字迹明白。
4．3　接口
　　进水孔、出水孔及工作液进液孔接口应采用快速接头情势，接口尺寸及表面粗糙度应符合本尺度附录A(尺度的附录)的请求，各接口经实验无渗水、渗液现象。
4．4　强度
　把持阀液额定压力为32MPa，从对把持阀进液口施加1．5倍的额定工作压力实验，无泄液，外壳及零件不产生任何变形或损坏。
4．5　阻力丧失
　　水以20L／min流量通过把持阀时，进、出水口两真个压力差应不大于0．1MPa。
4．6　开启压力
　　供水压力在1．0～7．0MPa范畴内时，开启压力均应不大于2MPa。
4．7　应用水压
　　在应用水压为1．0～7．oMPa范畴内实验时把持阀应能正常打开和封闭，实验过程中把持阀不能有主动打开或封闭现象。
4．8　应用寿命
　　经4000次循环实验后，密封应符合4．9在规定。
4．9　密封
　　按表1密封实验方法进行实验时，各实验压力应无压力降落。
　　在工作液额定压力及应用水压范畴内，经2h稳压实验，工作液不应有压力降。
5　实验方法
5．1　实验系统
　　实验系统如图1所示。
5．2　实验仪器及设备
5．2．1　压力表：量程分辨为0～1．6MPa和0～40MPa两种，精度1．5级。
5．2．2　水表：额定压力≥7．0MPa，额定流量≥30L／min。
5．2．3　秒表：普通机械秒表或电子秒表。
5．2．4　喷雾泵：额定压力≥7．0MPa，额定流量≥30L／min。
5．2．5　工作液泵：额定压力≥32MPa。
5．2．6　换向阀：液压支架用换向阀。
5．2．7　计数器：血球计数器。
5．2．8　加压装置：额定压力≥48MPa。
5．3　实验条件
5．3．1　实验喷雾用水水温4℃～40℃。
5．3．2　实验用工作液采用MT76—83所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制成的乳化液或防锈低凝5#液压油。
5．3．3　工作液温度把持在10℃～50℃。
5．3．4　喷雾用水及工作液均应采用过滤精度为0．125mm的过滤器进行过滤。
5．3．5　把持阀出口端应接必定数目标喷嘴，使之满足阻力测定时流量的请求。
5．4　实验项目及方法
6　检验规矩
6．1　产品检验分出厂检验和型式检验两种。
6．2　出厂检验：
6．2．1　把持阀应经制作厂质量检验部分检验，检验合格并发给合格证后方可出厂。
6．2．2　组批规矩：
　　把持阀应成批验收。一个检验批可由一个生产批组成，当一个生产批批量N<100时，可由符合下述条件的若干个批构成：
　　——生产批都是在基础雷同的材料、工艺及设备等条件下制作出来的；
　　——若干个生产批构成一个检验批的时间不超过30d。
6．2．3　抽样方法及判定规矩：
　　应符合GB／T13264的规定。
　　——生产方风险质量为5％，应用方风险质量,为35％；
　　——采用一次抽样计划；,
　　——分歧格品的分类：不分类；
6．3　型式检验：
6．3．1　遇有下列情况之一时，应进行型式检验。
　　——试制新把持阀或转厂生产时；
　　——产品生产4年定期进行检验；　
　　——停产3年以上再次恢回生产时；
　　——正式生产后，在结构、工艺和材料上有重大转变，可能影响把持阀的性能时；
　　——出厂检验与上次型式检验成果有较大差别时；
　　——国家质量监督机构提出进行型式检验的请求时。
6．3．2　型式检验由国家授权的单位负责进行。
6．3．3　抽样方法及判定规矩：
　　当监督总体量N>250时，应符合GB／T14437的规定；当监督总体量N≤250时，应符合GB／T15482的规定。
　履行中几个要素规定如下：
　　——分歧格品的分类：不分类；
　　——产品监督质量程度为5％；
　　——采用GB／T14437时，检验程度选Ⅱ；采用GB／T15482时，监督检验等级选用第一级。
7　标记、包装、运输和贮存
7．1　标记
7．1．1　每个把持阀在醒目标地位应有铭牌。铭牌上应明白地标明产品的名称、型号、重要性能参数、制作日期及厂名；把持阀工作液进口及进出水口应有相应的标记，并在产品应用阐明书中注明。
7．1．2　运输包装储运和收发货标记应符合GB191和GB／T6388的规定。
7．2　包装
7．2．1　在把持阀检验合格后，应排尽阀内的工作液。应将工作液进口及进出水口利用塑料塞塞紧，塑料塞规格符合本尺度附录B(提示的附录)的请求。
7．2．2　包装箱内应配备必定数目标易损件配件和专用工具。
7．2．3　包装箱内应附有下列文件：
　　——装箱单；
　　——产品合格证；
　　——产品应用阐明书。
7．3　运输
7．3．1　产品包装应符合交通运输部分的有关请求。
7．3．2　产品在运输过程中要防止雨淋。
7．4　贮存
　　产品应贮存在透风良好、无腐化性气体的库房内。