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生产模具保养

1．目标：为保证模具正常生产，减少故障及品德标题,延伸模具应用寿命。
　　 2．实用范畴：注塑部量产中的模具，不含试模模具。
　　 3．日常保养
　　 3.1 每班（12H）由义务技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。
　　 3.2 保养项目:
　　 3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清算；
　　 3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡逝世、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
　　 3.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
　　 3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等运动部位加黄油。
　　 4. 定期保养
　　 4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数，以《生产命令单》所统计的产量除以***数来盘算，由修模组进行保养，并由模具治理员记录在《模具履历表》上：
　　 30T～100T： 每生产6万模保养一次
　　 150T～160T：每生产5万模保养一次
　　 220T～350T：每生产4万模保养一次
　　 4.2 保养项目：
　　 4.2.1 P/L面胶丝、脏物抹拭、清算；
　　 4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡逝世、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
　　 4.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
　　 4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等运动部位加黄油；
　　 4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或调换；
　　 4.2.6 排气槽、孔的清算，有困气烧黑部位加排气；
　　 4.2.7 损伤、磨损部位修正。
　　 5．外观保养：
　　 5.1外观保养由模具治理员及高低模技工负责进行.
　　 5.2 保养项目:
　　 5.2.1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；
　　 5.2.2、落模时，型腔应喷上防锈油；
　　 5.2.3、保留时应闭合严实，防止灰尘进进模CORE。
　　 6．模具保养留心事项
　　 6.1运动部位，逐日保养必需加油；
　　 6.2模面必需干净：不得在P/L面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍持续啤货；P/L面胶丝必需清算干净；