技巧特点
气体帮助注塑，是把高压氮气经主辅把持器(分段压力把持系统)直接注射进模腔内正在塑化的塑料里，使塑料件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品和外形完整无缺。
气体帮助注塑过程可分为注塑期、充气期、气体保压期和脱模期。
注塑期∶以定量塑化塑料充填进模腔内。所需塑料份量要通过实验找出来，以保证在充氮期间，气体不会把成品表面冲破及能有一个幻想的充氮体积。
充气期∶可以在注射中或后的不同时间注进气体，气体注进的压力必需大於注塑压力，以达至产品成中空状态。
气体保压器∶当成品内部被气体填充后，气体在成品中空部分的压力就成为保压压力，可大大减低成品的缩水及变形率。
脱模期∶随冷却周期完成，模具的气体压力降至大气压力，成品由膜腔内顶出。
气体帮助注塑在技巧上又有三种不同的方法∶
封闭气体注射方法(SEALED INJECTION GAS)∶它是把气体直接注进模腔内，使塑胶成品中空的方法。它无需采用活阀，只是通过简略模具加工，把气体气嘴装在模具中。在同一模具上，可用单一或多个注进气体的处所，这视乎产品的需要，务求产品有良好的后果，并为产品设剖μ峁┙洗蟮牧榛钚浴F?灞荒＞吣诘乃芰纤?獗眨??逖沽τ善?ㄖ飨低忱纯刂疲?匀繁F?宀换岢迤瞥善返谋砻妗?BR}从注射机射嘴进气的方法(IN⌒GAS NOZZLE)∶它是在注塑机上安装一个特制的注射气嘴。
表面气体成形方法(EXTERNAL GAS MOLDING)∶这是英国CINPRES GAS INJECTION LTD的一种专利技巧，实用於生产手机、电子记事簿及小家电等。
香港的应用情况―引进外部?体帮助注塑技巧
注塑系统是现时香港塑胶制作商较广泛应用的生产技巧之一。塑料注塑技巧近年发展敏捷，其中一个发展方向是，应用气体帮助注塑系统以提高产品德素及本钱效益。但内部?体帮助注塑技巧的限制，则是不能利用於只有一个可见平面及有支柱和切面转变的平面注塑。
气体注塑技巧近年获得再度晋升，由传统的内部气体帮助注塑发展为外部气体帮助注塑。传统内部注塑系统直接将气体注进溶料中间，而外部注塑系统则选择特定的产品表面，将气体注进模壁及溶料之间，令气体直接加压於冷却的塑胶面，减少塑胶冷却时所产生的溶解纹及因空心模腔而引起的翘曲。
外部气体帮助注塑的长处
1.消除成品凹陷
2.减轻翘曲变形-在传统的注塑过程中，保压可避免成品凹陷及压缩等缺点，但同时却增加成品内部的应力，引致翘曲变形。但是外部气体帮助注塑却引用气体在成品外部加压往消除凹陷及压缩。因此，成品的内部应力并不会增加，翘曲变形的现象便可改良。
3.减低锁模力-外部气体帮助注塑是用气体直接加压於成品表面，免除传统注塑过程中，保压压力经过流道及浇口至成品表面时的压力损耗。故此并不需要提高保压压力往保偿能量的损耗，需要的锁模力也可相应地调低。
4.减少周期时间-由於保压这个程序已被代替，注塑周期时间也因此而缩短
利用范畴
外部气体帮助注塑可协助解决传统注塑不能消除的标题及内部气体帮助注塑不实用的成品，以下三项为广泛采用此项技巧的成品特点∶
1.成品的其中一面为光滑表面-气体注进模壁及溶料之间，令成品背面保持光滑及免除凹陷。
2.成品没有肋位及厚度不均匀-即使没有比拟阔及厚的肋位及厚度不均匀的成品，也可引用此技巧把成品表面变成光滑无凹陷。
3.没有气孔-因气体并不是注射到塑胶中，所以并不会在成品内部形成气孔。
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