钻石膏是抛光把持最常用的研磨材料。
采用准确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光后果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。
抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的往除速率。
??抛光把持时耗费时间和用度昂贵的工序，遵守必定的守则可以下降抛光把持的本钱。抛光的每一个步骤必需保持干净，这一点最重要。
·抛光必需在干净无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料，侵害已接近完成的模具表面。
·每个抛光工具只应用一个级别的抛光钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断应用情况会有所改良。
·当要转换更细一级的砂号时，必需清洗双手和工件。用肥皂清洗双手，用除至容积清洗工件。用肥皂清洗双手，用除脂容积清洗工件。
·手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上。
·抛光时所用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调剂和适应。进行最细一级的抛光时，压力要调剂到与抛光工具的重量相当。
·要获得较大的钢材除往率，必需应用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏。
·塑胶模具的终极抛光应沿着工件脱模的方向进行。
·开端抛光是要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的处所。
·处理尖角及边角应特别警惕，留心不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具。
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