本日美国的模具产业经历了相当大的变更-很大程度上是受到竞争加剧与技巧提高的驱使。这里有一家模具公司把技巧与技巧有机地联合起来，不仅提高了竞争力，而且超出了竞争对手并不断强大。
作为Laitram LLC集团底下的三个制作公司之一，Intralox公司(位于路易斯安纳州Harahan市)生产模块化塑料传送带。由于要供给的传送带的样式、材料与色彩的组合超过400种，该公司内部的模具车间经常满负荷运转。
如今，Intralox的模具车间雇佣29位模具制作职员与维修技工来把持9台平面磨床、5台铣床、3台冲压机与2台线切割机，它可称得上是该地区最有竞争力的车间。帮助公司赢取竞争的是从联合磨削技巧公司(位于俄亥俄州的Miamisburg)购置的Jung J630-D磨床，它配备带四个金刚石测点的PA/31轮廓修整器。
据模具车间经理Jules Ceccanti讲，该车间10年前在Laitram刚开端时仅具备模具维修的才能。然后随着维修业务的开展，决定开端生产型腔模。随着生产才能的增加，公司在新技巧方面投资很多，而本日的模具车间是公司所应用的塑料注射模的重要供应商。
“来到这里看到我们的装配流程以及我们的技巧程度的参观者，告诉我们这个模具车间是美国南部最好的车间之一，”Ceccanti先生说。
Intralox公司拥有自己的模具车间的原因是不问可知的-为了具备快速响应市场的竞争上风，而这种信心来自于完整的过程把持与产品德量的一致性，以及从事保护所有权人模具信息之类敏感标题的才能。“假如Intralox要外采购模具的话，”Ceccanti先生说，“那将需要18至20个星期的交货周期。但是，假如我们自己来做，只要6个星期就可以完成模具的加工并生产出好的产品。”
该车间的确外采购部分模具制品，把模具外发。可是某些任务已经证实很难由其他公司来处理。“我们过往曾把几个如今在Jung磨床上做得非常成功的零件进行招标，”Ceccanti先生说，“这些零件非常复杂，细节很多，非常耗时而且精度请求很高。有些公司干脆拒尽接手，而其他公司则要价很高，由于他们也不能确信能做出这样的零件，或者不能确信能赚到钱。”
Ceccanti先生先容说，其中有两个零件，他得到的报价是每件1750美元。有了Jung磨床，他这里的价格是每件400美元。
首席模具技师Shane Jackson列举了购置J630-D的一些理由。“我们早先的CNC机床能做我们需要的任何东西，但有些限制”他说。金刚石修整器是静止的，那意味着机床不得不作X、Y与Z轴运动才干应用修整砂轮，易于天生平点。这种平点使得金刚石部分表面比其它部分磨损更快。当我们开端得到不规矩的金刚石磨损时，机床把持工将对其尝试补偿，但是这种补偿不够准确。”
Jung磨床上的CNC修整器大约能旋转一个轴并答应对金刚石磨损更多的把持。Jackson先生进一步说，假如金刚石的某一部离开端磨损，你能转变金刚石与砂轮相交的角度，于是避免了磨损的部分而且能更多利用金刚石。回转的四个金刚石修整器避免了金刚石的磨损，而且Jung磨床答应持续修整，所以修整与磨削能同时进行。
Jackson先生说，用本来的方法，他必需画出所有的砂轮几何外形，通过软件程序发送并下载到机床上。可是有了Jung磨床，他只要从设计职员处拿到DXF文件，插进J630-D并直接通过文件进行砂轮修形。
内置的砂轮库帮助快速装夹。Jackson先生说明道，Jung实际上“记住”了砂轮外形。“你把砂轮拿走并存放在其它处所，但是砂轮的信息留在机床的库里。然后当你装回砂轮时，你输进一个库的编号，于是Jung就知道上次应用的砂轮外形。这是一个很好的特征，很有柔性。它答应中断加工，换上一个或数个新的任务，然后再回到最初的任务。即使任务之间相隔一个月，也不存在复杂的重新编程或装夹标题。”
Jackson先生说，Jung被用于车间里最关键的加工，用于处理精度与表面粗糙度都有很高请求的难加工材料。举一个特别型芯销钉槽的例子，在一个长12英寸、宽2英寸、厚2英寸的型腔毛坯上加工大概深0.2000英寸、宽0.4000英寸、长12英寸的槽。典范的材料是420不锈钢或Elmax(一种相当于D2的高钒粉末冶金情势的420，是最难磨削的材料之一)。420的硬度通常为HRC50-52,而Elmax的硬度为HRC58-62。
一旦型腔毛坯已经被铣完平面到请求的尺寸，它就被放到Jung上。Jackson先生将把砂轮几何外形、半径与角度以及砂轮制作商、砂轮类型、颗粒度等加载到砂轮库里。然后他就可以修整砂轮外形了。
“在我修整完外形后”，Jackson先生说，“我将把它用于磨削石墨电极的外形。然后我将拔出石墨电极并用传统手段(比拟仪、显示仪或Zeiss CMM)检查并核对轮廓或轴向范畴。通常，我们规定外形精度为±0.0002英寸。假如石墨电极合格，我就知道砂轮的几何外形是准确的。然后我将轻触毛坯的每一边，寻找中心，盘算我的地位(通常我将把地位和深度编到程序里)并进行零件的加工。而零件就能获得准确的尺寸，不需任何试切。”
“在模具制作里，你通常会切削一些然后丈量一下；接着再切一些并再丈量一下，”他说。“当你越来越接近终极尺寸时，你就要丈量更多并且切得更少。有了Jung磨床,只要砂轮几何外形是准确的，你丈量一次并直接加工到终极尺寸。”
成果是明显节俭时间，也提高了生产率与柔性。Jackson先生引用了几个例子。在拥有Jung之前，加工一个带四个型芯槽的四、五个典范的8"×10"型腔需要一整天的时间。有了Jung磨床，包含安装工件与进行加工在内的所有把持能在中午之前完成。
“在应用之前，六个型腔的精加工要花两个整天，天天10小时。现在六个型腔一天之内就可完成，”Jackson先生说。“时间节俭50%。那并不是Jung磨削得更快；从装夹与丈量时间上我们看到了真实的竞争利益。”
模具加工的关键标题之一是对你的机床(尤其是磨床)要有完整的信心。“你必需建立起对机床的信任度，”Jackson先生说，“例如，手动机床以爬行出名，砂轮有很大磨损了，却不知道磨损具体在什么处所。”
可是，他说他不担心J630-D与其四个旋转的金刚石修整器。PA/31在旋转时穿过四个金刚石(粗加工金刚石、半精加工金刚石、精加工金刚石与备用金刚石)中的每一个。备用金刚石对加工外形而言其切深总是为零，假如前三个行程残留任何平点，备用金刚石将把它们挑出来。
Jackson先生说，为适应当今的竞争，制作商必需应用能供给高生产率与完善精度的机床。成功的模具车间，必需能把他们的加工转到高端、高生产率、高精度的技巧上来。
为适应当今的竞争，制作商必需应用能供给高生产率与完善精度的机床。成功的模具车间，必需能把他们的加工转到高端、高生产率、高精度的技巧上来。
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